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1、收集客户文件或要求 审查图纸并进行风险评估，进行成本分析并报价;
2、制作样品单，评估样品备料及需求量，为采购和生产备料提供依据;
3、评估制程能力，确保后期生产的可行性;
4、制作erp资料(bom、工艺路线)和包规，确保材料的准确用量，符合客户要求;
5、新技术和新工艺的引进，同时跟进和推动新技术新工艺的顺利导入
1、模切产品的材料管控、材料开发与验证、材料知识培训、产品开发等;
2、对工程开发选材，提供九游会棋牌的技术支持;
3、为客户提供材料九游会棋牌的解决方案;
4、协助生产工艺流程的改进、优化等;
5、能独立完成新产品开发，产品工艺改善，和各项研究工作开展;
6、对模切生产了解提供支持。
1、针对不良产品的分析;
2、制程品质作业指导书和品质标准的制定;
3、制程品质组长、ipqc的培训。
4、对保证企业增加生产、确保产品质量、提高企业生产技术水平和降低成本等。
1、负责处理产线工程、工艺问题;
2、跟进新产品开发模具及新物料进度，以确保样品及时交付;
3、负责产品转量产工艺制定，参与解决生产过程中的技术及工艺问题。
4、负责产品开发的模具设计，材料选择、工艺制定;
1、负责新产品开发的模具设计，材料选择、工艺制定;
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对于大多数印刷商来说，投资购买印品模切设备是希望获得更多的新业务，吸引更多的客户，但是，通常情况下购买裁切设备仅仅是为了目前的或短期的需要，而不考虑这些设备是否适合未来新产品与公司的生产目标。
一些网印公司需要简单的模切设备，而有些公司则需要更大灵活性的设备以适应不断增长的生产与市场需求。为了保证能够选择合适的设备和生产环境，对目前多种模切设备优劣的了解则显得极为重要。因此，购置到合适的设备是促进印后整饰流程化和实现裁切程序效率、效益最大化的关键步骤。
可用的模切设备
目前的模切主要是利用钢制刀具或硬质铸模进行印品裁切，但是网印商还可考虑一些其他的模切设备。当前的模切设备主要有以下六类：
● 压痕模切机
●平板模切机
● 轮转裁切机
● 开槽模切机
● 裁切绘图机
● 激光模切设备
对裁切套准精度不是很严格的印品来说，模切压痕机应用还是很普遍的。这种设备依靠缩短装卸印品的时间而节省了大量的人力成本。
和模切压痕机一样，平板模切机适合高容量输出而套准精度要求不是很高的印品裁切。此设备支持自动给纸系统，通常是使用钢制刀具裁切大量的待裁印品。对于特殊的活件，就要合理选用低容量或高容量平板模切机。
轮转模切机是针对滚筒式给纸设计的。此机包含可进行旋转裁切的滚筒，当轮转系统增大裁切速度时，印品的裁切精度将受到机器固定性能的限制。
当裁切套准精度要求比较严格时，大幅面模切机就要防止图片失真(例如印刷时网版拉伸)与 印品尺寸的改变(材料由于裁切环境条件的变化而引起的膨胀或收缩)。对于这种情况，开槽模切机利用光电技术与数字化模切系统可以避免这些故障的产生(如模切绘图机和激光模切机)。
激光模切机与模切绘图机是印刷商处理短版活和寻求有效打样九游会棋牌的解决方案的首选。这些设备的主要优势在于模切精度具有可重复性。然而，这些设备还应该配备视觉套准系统，否则对没有办法避免模切时图片失真。和其他普通模切机相比，激光模切机和模切绘图机还存在着一些弊端——不可对印品折痕并对裁切材料范围有所限制(例如热熔胶裁切就比较困难)。
光学套准开槽模切机运用了钢刀压模和硬模加工的混合系统，将模切速度和数字化裁切精度进行整合，而使其优势凸现，它可以进行较窄尺寸的开槽。与压痕模切机和平板模切机相比，开槽模切机的裁切区域和速度都有局限性。但是，如果配备了光电套准器和全自动材料处理系统，开槽模切机的速度与裁切精度就可与普通模切机相媲美，而且更有优势。例如，它可以处理折痕、浮凸和打孔等。
设备的选择与印数
当应用过程中不涉及特殊材料或粘合剂以及在印数较少的情况下，使用数字化激光模切机和模切绘图机可以让网印商得到最好的投资回报。然而在印数较大时，耗材成本(更换激光头与刀具)将会增加，而且这种较低的运转速度也会阻碍生产率。因此，对于长版活来说，平板模切机和开槽模切机将是首选。
丝网印刷商最为关心的问题是对裁切模具的调整和维修成本，比较典型的就是网印商以前或近来就没有处理过这种材料，例如粘合剂一类的材料。在裁切这些材料时可能引起宕机，也有可能导致模切加工程序要重新设定。
小幅面开槽模切机的校准调整要比大幅面压痕模切机和平板模切机简单得多，大幅面设备可能有40个模穴，而小幅面开槽机仅有2～4个模穴。另外，高端开槽机的光学套准系统能够保证模切定位精准。这意味着裁切模具的调整没有必要再重复进行。如果一旦进行了模切加工的套准调整，就可以使用这些设备处理同一印活的短版裁切，并且无须担心调整后的裁切精度。
克服生产瓶颈
所有的人工给料模切设备都会导致生产瓶颈。这主要表现在装卸材料费工费时，而且效率低下。对于使用人工裁切设备的商家来说，足够的人力是避免误工的惟一途径。[next]
对于高生产量的平板、轮转和开槽模切机，最好的选择就是要整合自动化装卸材料系统，印品的收纸和配送也可以实行自动处理。
纸张尺寸的多样化可能会导致过多的模切套准调整和其他印前、印刷的修改，从而使宕机时间增加和生产率下降，
目前，最好的途径之一是印刷厂调整和设定一个标准的纸张尺寸进行有计划地生产，以便在尽可能短的时间内从一个材料尺寸调整到另一个材料尺寸。缩短宕机时间对节约成本与增加效益大有益处。
合理配置模切设备，将可以避免生产瓶颈。这就意味着所有的印品必须有精确的适合模切的套准标记。在这个标准的基础上，就可以选择两台或两台以上的设备来完成交货程序。这个标准也能帮助你优化生产或对于不同印活选择合适的模切设备。
设计部门也要明白如何拼合图片和其他的创造性设计。标准的设计排版应使承印物边缘的废料区域最小，不过这种设计不适合特殊的模切设备。例如，光学套准开槽机的留白要求会比普通模切机的要求严格，而它对套准标记的位置也有特殊要求，因此美术编辑要对文图进行精心设计，以适合多种模切机的处理程序。
模切工具库的管理
高容量印刷商仅依靠自身的激光和模切绘图机是很难满足模切需求的，这就要求必须具备多种模切九游会棋牌的解决方案。大多数印刷商都需要外协加工来应付大量的模切活件。
生产效率低是生产瓶颈产生的根源。模切工具不能及时更换或运作中模切刀具不合适都会导致模切作业的停顿。所以要与模具制造商保持良好的合作关系，这才能在最短时间内应你所需制作出合适的裁切模具。在一些丝网印刷中，长版模切活件可能就需要一个专职的模具制造商。
不管裁切模具在哪里制作，印刷商都必须有足够的能力来保证对各种模切印活的加工。尽管许多模具可以重新利用，但是一些商家认为钢制刀具比较便宜，每次用过之后便很快扔掉了。建立一个模具库，可以节约模具购置成本。多数商家都利用了条形码系统和扫描仪来确保对模具的正确选择。一些高端开槽机甚至配备了存储器以便于系统能够自动调用原有的模切程序与模具，大大缩短了设定时间。
有大量手工模具的商家也应该用合适的方法检查印活的图文是否有改变。最为普遍的生产问题是印刷商把一项加工作为重复命令来对待，而事实上客户已经对它做了少许改动，那么印刷商还要进行重新设定程序。
另外，加工方法要确保对裁切模具的正确存储与处理。钢制模具比较容易出现缺口，硬质模具要及时检查其磨损程度。如果对硬质模具使用时间过长，那么裁切出来的印品会有非常明显的毛边。目前，多数网印商使用的是钢质刀具或锋利硬质模具，以确保印品的裁切质量。
成功的模具管理还包括针对不同活件要制作具有较高性价比的模具，例如首先要考虑各种模具的使用寿命与成本价格等。对硬质模具(高端模具和低成本模具)有两种选择方案，针对某活件，使用高端模具的成本显然高于低成本模具，但是其寿命会很长。高端模具使用300万次之后可以重复磨砺使用12~15次，而低成本模具100万次之后就要磨砺，重复利用也只是12~15次。选用哪种模具应该视印活与实际情况而定。
维修和培训费用
通常需要支付设备与模具生产商提供的维修服务费用。不过，大多维修工序用时较短，所以停机时间的成本是可以忽略的。最基本的保养常规是在印刷加工中应将模切设备与印刷机保持在同一轨道运转周期。你可以制定有规律性的维修程序，如模具的刃磨和印刷机循环周期等。
选择设备时，还应考虑它的维修需要多长时间，以及是否可以分期付款购买设备。模块化设备生产商以提供租赁模式来保证在客户的设备需要维修时，还可以进行生产加工，加工商仅仅支付租赁备用部件的费用。
如果能够认识模切设备的投资回报率，对员工的培训则显得较为重要。一些用户认为操作模切机也就是简单的开关机，没有什么难度。而事实上，如果网印商能对员工合理培训，那么就会发现宕机时间缩短，生产率明显提高。因此，网印商在购置新设备之前要对操作人员进行严格培训。
小结
你是否希望能承揽更多的印活或改良现有的生产方式，各种新型优良设备在等待你的购置。这些设备包括高速平板模切机、经济型模切绘图机和配有光学套准器的高端开槽模切机等。为了与现有的设备合理匹配，要了解你的生产目标与计划，选择合适的模切设备。要确保所选设备的速度、套准精度和灵活性正是你所需要的。只有明白一种模切技术的利弊，才能找到最为合适的设备与九游会棋牌的解决方案。
模切厂生产车间管理制度
这是某个连无尘室都没有的小型模切厂的管理制度，可以看一看，参考一下。第一条：目的为规范车间员工行为，保证车间秩序和生产的顺利进行，严肃工作秩序和纪律，提高车间生产效率和物料节约。第二条：适用范围本管理制度适用于公司全体人员第三条：相关规定1.员工进车间操作前必须佩带工作证，按规定穿好工作服、工作鞋2.员工工作期间不得私带个人物品进入车间。3.按时上、下班；迟到、早退者按公司相关制度处理。4.严禁在上班时间看书报、吃零食、玩手机等与工作无关的事，不得无故离岗、串岗、闲聊和睡觉5.员工请假严格按照公司相关制度执行，不得无故旷工。6.保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰；穿着整洁大方，不穿奇装异服或过于暴露的衣服。7.禁止在地面拖拉纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上。8.保持所属工作区的卫生清洁，做好所操作的设备、工器具的清洁卫生，及时清理各类包装物和废弃物，保持各物件摆放整齐，符合要求。9.操作人员应积极主动地了解各机台的用料情况，及时准备原料，规范操作和运输，防止原料撒落地面，回料应及时运走，分类存放。10.应保持地面清洁卫生，现场整理规范，垃圾要求每班清理一次，清洁用具应放置在规定区域。11.拌料工应依据订单进度和生产能力的要求，按需拌料。拌料车间应保证规范作业，防止原料洒落地面；保持车间现场的清洁和摆放规范。12.粉料工在粉料过程中应检查粉料分捡情况，发现含有灰尘、油污的物料应及时向车间领导反映。13.严禁任何人员未经允许到其他车间私倒产品以获取盛放胶料的容器。14.操作人员应做好产品分捡工作，严格区分可回用与不可回用(被灰尘和油污污染)的回料。15.机修人员应积极主动了解机台运转和产品质量情况，及时处理生产过程中设备和工艺问题。严禁以粗暴的态度处理员工或检验人员的协作要求。16.机修人员在模具更换，设备维修应及时清理现场所用的.材料和金属废弃物，通知员工或清洁工对现场进行清理，换下的模具应运送到模具存放处，不得留放在车间现场。17.所有车间人员应严格遵守设备操作规程和生产操作规范。未经授权，不得操作非本工种设备和机台。如因违规作业，造成人力和设备事故的，将按损失赔偿。18.遵守现场工作纪律和作业要求，服从领导和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在之后向上级领导投诉，在现场工作中，不得因故顶撞和谩骂，做到无条件服从。19.车间作业现场，严禁吸烟，违者按公司相关制度处理。20.新工正式上岗前，车间管理人员应做好上岗引导工作，主要是对该工种的工作流程、操作技能问题处理方式及周边环境的培训。新工上岗后，应从多方面进行辅导，重点关注其产品的质量和操作的熟练程度。21.车间管理人员有责任确保车间生产、劳动纪律符合规定要求，严禁无关人员进出车间；对车间现场应规划，器具和物料流转的区域，做好定置管理；督促清洁人员和操作工做好车间卫生，保证现场整洁规范22.车间班组长、检验人员应做好交接班记录，接班人员应提前20分钟到岗，检查与沟通各项职责范围内的问题和要求，保证无任何遗留问题。23.领取物料应通过车间领导分配和调度，严禁哄抢物料或工器具、塑料箱。24.没有征得车间领导同意，不允许私自调班和找人代班。第四条：本制度从发布之日起开始实施第五条：本制度的最终解释权归公司生产部制作模切压痕印版要先做好底版，然后将网线按要求的刀型弯制好，排放在底版内，底版有金属底版和木板底版两种，
模切压痕印版的底版有哪些
。①金属底版。金属底版有铅空排版、浇铅版、钢型刻版、钢板刻版等多种。铅空排版是用大小不一的铅空组排成版面。浇铅板是用熔化的铅合金液铸成底版。这种方法是先将钢线弯曲成要求的形状，四周留出10mm的边沿，外围用木条固定。再将熔化的铅合金液浇注进去，冷却后即成为一块模切刀版。钢型刻版是先将钢带弯成与模切痕差不多的曲线闭框，接头焊接牢固，两面磨成30mm左右高度。然后准确地刨下所切图形的框线，按线将刀口锉出，最后进行热处理制成模切版。这种模切制作难度大，工艺较复杂，钢板刻版一般选用略大于印件图文、厚度为25mm的钢板，把需要加工的一面精磨加工，然后涂布感光液，翻晒。将图文所需要的刀口线以外部位铣去，再将刀口雕刻出来，最后热处理。这种模切刀版虽然成本很高，但可以长期反复使用，一般适宜图形小且复杂的定型产品。目前较多地采用铅空排版。
②木板底版。木板底版有胶合板、木板、锌木合钉板等几种。胶合板一般为9～13层，厚度为18～20mm。它是把设计图案转移到胶合板上，在线条处钻洞锯缝，再把模切刀线和压痕线嵌进去制成模切压痕印版。这种方法模切的质量较高，且模切版重量轻，较空铅排刀制版间要短。木板底版即直接锯成型的硬木板作为底版。锌木合钉板是把模切图案在锌板上制成阴图，将锌板钉到木板上，经修整后嵌上钢刀就可以装在模切机上使用。木板底版常用的是胶合板。
[摘要]系统介绍了盒形壳体拉伸挤切复合模结构及工作过程．针对零件挤切后口部呈尖锐刃口状现象，进行了分析，找出了原因，改进了模具结构，消除了加工缺陷，
关键词 盒形壳体 拉伸 挤切 复合模
1 前言
图1是某中外合资企业生产的某微型电机上的零件——壳体(半成品)，采用0.6mm厚日本进口电镀锌板secd—e24制成。根据合资双方合作要求，整个电机产品技术图纸资料由外方负责设计后提供给中方，中方具体负责各个零件的生产及电机的总体装配，生产的产品经外方验收合格后出口到该国销售。我公司承揽了该合资企业的壳体模具协作加工任务。
2 工艺方案分析
根据外方提供的技术资料，可明确其工艺方案分二道工序，即：首先落料并首次拉伸零件，其中首次拉伸后高度约为22mm，拉伸宽度为20mm，拉伸长度为25mm；然后进行第二次拉伸并挤切刀修边达到产品要求各尺寸。
为进一步消化吸收外方资料，针对零件结构，进行了工艺性分析：
根据零件结构可知：该件为一矩形拉伸件，对于矩形件拉伸，其相对圆角半径，相对高度h/b=25/15≈1.67，根据矩形件拉伸分区判断条件，可确定其拉伸分区位置属于高矩形件。又由于其毛坯相对厚度为δ/b×l00=4，查表可知该件一次拉伸零件能达到的最大相对高度，因此，该零件不能一次拉伸成形，根据资料提供的矩形件多次拉伸所能达到的最大相对高度，可知该零件加工须经过二次拉伸。为谨慎起见，对拉伸各工序的过渡形状及尺寸进行了核算，结果各尺寸吻合良好。
由此可见，外方的工艺方案制订是合理的，与我们利用国产资料介绍的数据计算结果是一致的。
3 模具结构及其工作过程
根据上述各工序安排，整个零件加工分别设计了2副专用模具。第l副落料及初次拉伸与同产典型结构较为一致，此处不再详述。第2副为拉伸挤切复合模，其结构如图2示，该模具工作过程为：冲床滑块上行，模具开启，顶杆1o、顶板13将弹簧14的强力传递到压边圈3而被顶起。此时，将首次拉伸好的半成品套于压边圈3上，当冲床滑块下行，拉伸挤切凹模2与压边圈3作用进行压边，其压边力大小可通过适当调节限位柱9与压边圈3台阶处的距离进行控制。随着冲床滑块的逐渐下移．
拉伸挤切凹模2与拉伸挤切凸模7共同作用对拉伸中成品进行第二次拉伸，当拉伸完成，拉伸挤切凸模7上的挤切刃口部位开始与拉伸挤切凹模2作用将挤切口部挤切出来，完成修边。零件及废料由卸料块4从拉伸挤切凹模2内推出，工件与切边料自行分离。
模具设计上，外方采用的套筒式压边圈3同时起压边及定位作用，同时考虑到料薄易起皱，设置了调整弹簧]4来达到足够的压紧力，在拉伸挤切凹模2上设有限位柱9来调节压边圃3的合适压紧力，四此，能使压边力保持均衡同时又可防止将坯料央得过紧。
模具拉伸单边间隙取0.7mm．挤切凸凹模挤切的双边间隙取o.02~o.04mm，
1上模板 2拉伸挤切凹模 3压边圈 4卸料块 5打杆 6模柄 7拉伸挤切凸模 8调节螺母 9限位柱 10顶杆 11螺杆 12下模板 13顶板 14弹簧 15调整板 16调整螺母
4 缺陷的产生及其原因分析
我公司按照外方设计图纸要求进行了模具制造，模具制造完成后，按合同要求进行了试模。
在试模过程中，由于薄料在拉伸时，边缘曾出现失稳向内陷起皱现象，造成挤切时挤切壁部出现擦伤性挤光，通过压缩弹簧14、调大压边力，问题得到解决。
在试模中出现的整个零件挤切口呈尖锐的刃口状现象(产生率100％)，虽经多次调整模具，仍然无法消除．经外方检测，判定为缺陷，零件挤切口不合格。
在排除各零件制造及装配汉有不符合外方技术资料的情形下，针对模具结构进行了原因分析：
根据拉伸挤切复合模结构及其工作过程，围绕拉伸挤切凹模2结构进行了重点分析，其拉伸挤切凹模刃口结构如图3示。
在拉伸终结即将进行挤切时，由于压边圈3与拉伸挤切凹模2的共同作用，受拉伸挤切凹模2结构的影响，第一次拉伸后的修边余量材料便被拉伸成与拉伸挤切模模口形状一致形态，当拉伸挤切凹模2下移与坯料口部先行接触时由于料较薄，其本身间隙较小，因此，拉伸挤切凹模2与拉伸挤切凸模7发生挤切时，其挤切真实始点是在拉伸挤切凸棋7与拉伸挤凹模2设计始点的稍下方(即靠拉伸挤切凹模口方向)，换句话说，即沿坯料的30 斜面开始发生挤切，挤切分析原理如图4示。
由此可见，产生尖锐刃口状挤切口的原因是由于拉伸挤切凹模口形状不合理，导致拉伸挤切凸模产生挤切时，其挤切真实始点与设计始点不一致，也就是产生了沿拉伸挤切凹模口外形复制后的挤切现象。
5 改进措施及效果
根椐上述原因分析，经与合作企业协商，将其原拉伸挤切凹模周边30 倒角改进为55 ，并将挤切部位的原r5mm改为r3mm。
改进后的模具再次进行了试模，结果挤切口基本没有出现刃口状缺陷，经外方验收符合要求，模具制造后顺利交付使用。
改进内容经外方设计人员分析，得到了肯定并被纳入正式修改资料。
6 结束语
采用拉伸挤切复合模，能较好地实现拉伸及拉伸件口的修边，模具设计制造简便易行．挤切效果好，能极大地提高生产效率，但拉伸挤切凹模设计较为重要，设计中应充分考虑其挤切模口形状，否则易影响挤切口的挤切面形状。
在拉伸最终进行挤切修边时，拉伸挤切凹模四角不可过大，同时，最好保证挤切修边口的平宵，从而避免出现尖锐刃口状挤切口。
参考文献
1 冲模设计手册编写组编 冲模设计手册 北京机械工业出版社1988
2 吴诗 冲压工艺学 西北工业大学出版社 1987
评切斯特曼的《翻译模因论》
切斯特曼的《翻译模因论》是一部颇具特色的.翻译理论著作.它的独创性表现在作者借助模因这个文化学概念及其隐喻功能,并结合运用波普尔关于知识进化的图式,将各时期的翻译理论和思想贯穿起来,形成有机的整体,建立了翻译理论“发展说”.
作 者：张光明 杨淑华 zhang guangming yang shuhua 作者单位：张光明,zhang guangming(安徽财经大学外国语学院,蚌埠市,233041)杨淑华,yang shuhua(南京国际关系学院,南京市,210039)
刊 名：中国科技翻译 pku英文刊名：chinese science & technology translators journal 年，卷(期)： 20(4) 分类号：h0 关键词：模因 波普尔 传播 复制图灵-霍普夫切空间2种失稳模的竞争
利用电荷传输方程研究了图灵-霍普夫切空间的二维斑图动力学.研究发现,在该空间存在图灵模与霍普夫模的竞争现象.通过分析斑图的'时空特性研究了竞争过程中图灵模与霍普夫模的主导作用.模拟结果表明,在切空间附近,微扰的大小也影响竞争的结果.
作 者：王慧娟 wang hui-juan 作者单位：华北电力大学,数理系,河北,保定,071003 刊 名：河北师范大学学报（自然科学版） istic pku英文刊名：journal of hebei normal university(natural science edition) 年，卷(期)：2007 31(6) 分类号：o415 关键词：图灵-霍普夫切空间 斑图 模竞争